循环流动募化威廉希尔氮增容结合改造技术

  首要的技术特点:

  1、靠边的分级递送风

  根据煤种设计最佳壹二次风配比和二次风最佳入炉位置。壹次风到来确保料层良好流动募化和适宜的底儿子部火势已熄温度。二次风增补养氧量,提升锅炉负荷,保障燃料燃烬。二次风比值和二次风入炉位置的选择,既然确保分级火势已熄,投降低氮氧募化物,又保障流动募化火势已熄,提高火势已熄效力,并减缓炉内磨损。

  2、优募化物料流动态募化

  根据还愿运转工况,结合设计煤种及粒度情景,改造锅炉的旋风佩退器,提高佩退效力,调理U型返料装置,到臻最佳的物料循环体系,提高炉膛的物料堵满度,完成物料温度的所拥有顶消。

  3、炉膛增设受暖和面

  在炉膛内增设异形水冷受暖和面,靠边的受暖和面父亲小壹方面保障锅炉负荷的提高,另壹方面却以调理物料温度带拥有床温、炉膛出口产温度和佩退器温度,使得物料温度到臻低氮所需的温度窗口。

  4、其他

  锅炉的运转仟变万募化,我们会根据锅炉还愿运转情景创制技改方案加以以实施,装置排负拥有阅历的专业工程师终止火势已熄优募化调理,踏实终极的技改效实。

  案例

  项目:夏季津县暖和电拥有限公司75t/h循环流动募化床锅炉增容和低氮改造

  锅炉改造前存放在效实:

  锅炉最父亲负荷不得不运转到65吨,氮氧募化物原始排放浓度为350~380mg/m3。

  用户要寻求:

  用户要寻求额外面挥动发量由65t/h提高到85t/h,氮氧募化物原始排放浓度为150mg/m3。

  锅炉改造方案:

  1.添加以四片节煤器屏;

  2.重行装置扦流动募化床及风帽;

  3.改造中心筒与返料器;

  4.重行装置扦二次风体系;

  锅炉改造后效实:

  1. 锅炉正日运转负荷为85t/h,最父亲负荷能到臻89t/h。

  2. 85t/h负荷运转时,壹父亲批投SNCR后,氮氧募化物排放浓度为78mg/m3。

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