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优乐国际娱乐手机版——提升零件高低支架左、右耳轴的加工效率和合格率

发布者:admin 浏览次数:197 时间:2017-03-08 14:49:25
案例名提升零件高低支架左、右耳轴的加工效率和合格率
 人:刘杰
案例背景:
零件高低支架左、右耳轴是某项目关重件,加工过程中发现存在以下问题:
1.车基准孔Ф340.01 0时,孔精度要求较高,加工时间长。
2.零件交检合格率约80% 。
3.劳动强度大
针对以上存在的问题我们做了相关原因分析:
1.装夹零件时芯轴和基准孔要求过盈配合,在芯轴砸入孔中时零件易变形,芯轴装入和取出费时费力。
2.基准孔和芯轴之间需要垫纸,在磨削过程中基准孔和心轴之间容易松动,造成外圆跳动超差,且存在安全隐患。
3.三个外圆一次装夹完成加工,加工过程中需要不断调整机床Y向尺寸,且每个外圆都需要重新对刀,工步繁琐。
改善方案:
在确定了原因之后,我们采取了一系列的措施来改善该零件的加工方法,用卡具夹紧卡头,顶两端孔加工同批零件外圆的同一尺寸,依次加工零件其余两尺寸成:
1.将车基准孔尺寸Ф340.01 0改为Ф34,孔为自由公差;
2.零件左端留工艺夹头,孔口倒1X60°角
改善效果:
1.改善前每件零件加工时间约40分钟,改善后加工时间约20分钟,提高零件加工效率提升一倍。
2.改善前零件合格率约80%左右,改善后零件合格率可达95%以上。
3.零件的加工成本得到有效降低。
    
改善前                                改善后
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