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优乐国际娱乐手机版——铰接头加工工装及刀具设计

发布者:admin 浏览次数:378 时间:2016-11-28 16:03:00
案例名称:铰接头加工工装及刀具设计
参 与 人:赵彦邦 王 超 秦立新
案例背景:
铰接头是某项目的重要零件,其外形为球面(球半径17mm),内部结构复杂(如图1)。在铰接头铣工工序加工时,这类零件我们首次加工,没有装夹基准,其内部角度尺寸难保证,加工有很大难度。
改善方案:
经过对图纸进行分析,我们从以下两个方面进行加工:
1.设计工装
通过对零件图纸分析,首先我们设计加工铰接头的装夹工装,工装由两部分组成,用两个尺寸相同的铝块来加工(铝块的各面相互垂直度0.03mm),便于零件装夹,由半凹球和半柱面组成(如图2)(用UG软件加工)与零件的配合精度0.06mm,此工装用两个半凹球面来夹紧,用前面的半圆柱面来定位,工装外形各面垂直度为0.03mm,因此在夹紧的同时,铰接头会自动找正(如图3)。
2.刀具设计及刃磨
    根据图纸分析,铰接头两个45度角是加工难点,其上面的45度为2x45度,下面为3x45度,加工此部分的刀具如何解决,找专业刀具厂家来定制,最少要订购5把刀具,成本太高,我们决定自己设计并刃磨刀具,经过讨论,硬质合金刀具为首选,用一把废旧的Φ18,刀柄直径为Φ12,宽度12mm的T型刀来改制,改制后刀具如图4。
 
改善效果:
1.工装设计合理,零件在夹紧时就自动找正,便于装夹,用两半凹球面来夹紧,零件表面不会被夹伤,避免零件报废。
2.自制刀具切削顺畅,加工完成后经检测,各尺寸符合图纸要求。
3.如果找专业刀具厂家定制刀具,最少要定制5把,而且定做周期长,每把刀具按2000元计算,可节省1万余元。
 
 
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